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本公司對鉛酸蓄電池拆解廢酸資源化處理，擬采用：預處理+膜分離+中和 等組合以達到廢酸綜合利用的工藝要求，工藝路線有：
一、制備聚合硫酸鐵（污水處理絮凝劑）；
二、制備鉛酸蓄電池稀釋用稀酸（勾兌精制酸）；
三、制備硫酸銨；
四、制備建筑石膏。
制備聚合硫酸鐵之廢酸處理流程
工藝描述
（1）鉛酸蓄電池拆解廢酸經過預處理系統去除廢酸中的殘留的懸浮物、膠體等后續工藝系統正常運行的雜質，達到進膜要求，進入耐酸膜過濾系統。
（2）預處理系統產水進入一級膜分析系統進行金屬離子和酸的分離，對鉛、銻等重金屬離子進行攔截，重金屬等污染物富集的污酸送至濃水收集池進行后續中和處理；一級膜系統產水即提純后的純酸進入純酸儲槽。
（3）純酸儲槽內的酸達到一定量后泵入反應釜；
（4）將一定量的硫酸亞鐵、催化劑加入反應釜，同時加入蒸汽，使其溫度達到合理反應溫度，同時反應釜內攪拌器啟動，使其反應生成聚合硫酸鐵水劑。
（5）將反應完成的聚合硫酸鐵水劑泵入儲槽，清空反應釜。
（6）如此序批式既可24小時連續生產，也可一班式生產。
制備鉛酸蓄電池稀釋酸
本方案特點：
1、拆解酸直接進本系統，不需要稀釋，拆解廢酸濃度在25%以下；
2、回收率為75%以上，以此回收率為驗收條件；
3、反沖洗水為純水，在排空系統內廢酸下清洗；
4、本系統為四級納濾提純，其中一級為一級兩段設置；
5、本方案能保證系統穩定運行；
6、本系統所需廠房及土建需業主負責
工藝流程描述：
（1）鉛酸蓄電池拆解廢酸廢酸經過經過自動反洗表面過濾器去除大量SS，后經輸送至膜車間進水罐，進水罐內廢酸經過微濾、碳濾系統攔截膠體成分、并進一步降低SS，微濾-碳濾系統產水去膜系統，濃水去中和系統。
（2）預處理系統產水進入一級膜分析系統進行金屬鐵離子和酸的分離，且對鐵離子進行濃縮，濃縮后的濃水送至濃水收集池進行后續中和處理；一級膜系統產水再次用二級膜系統對酸進行再次分離過濾，濃水回流至一級膜系統；二級膜系統產水送至三級膜系統，三級膜系統濃水回流至二級膜系統進水；三級膜系統產水進入四級膜系統分離，濃水回流至三級膜系統進水，四級膜系統產水達標回用。
（3）由于進水酸含量較高，膜采用耐酸膜。
想了解更多產品信息，請前往技術中心，查看我司廢酸處理典型項目。或聯系我們（廢酸、廢水資源化事業部經理：劉經理 184-5824-6306）
